Для базового и проектируемого изделия она составляет:
69,00*0,53= 36,57руб.
Расходы на подготовку и освоение производства
Для единичного производства составляют 60% от основной заработной платы.
Для базового и проектируемого изделия она составляет:
69,00*0,6= 41,4 руб.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Берем 50% от основной заработной платы производственных рабочих.
Для базового и проектируемого изделия она составляет:
69,00*0,5=34,5 руб.
Общепроизводственные расходы
Для радиоизмерительных систем составляют 132% от основной заработной платы производственных рабочих.
Для базового и проектируемого изделия она составляет:
69,00*1,32= 91,8 руб.
Общехозяйственные расходы
Для радиоизмерительных систем составляют 78% от основной заработной платы производственных рабочих.
Для базового и проектируемого изделия она составляет:
69,00*0,78= 53,82 руб.
Прочие производственные расходы
Для радиоизмерительной аппаратуры при единичном производстве составляет 15% от основной заработной платы.
Для базового и проектируемого изделия она составляет:
69,00*0,15= 10,35 руб.
Внепроизводственные расходы
Составляют 7,5% от производственной себестоимости.
Для базового: 5850,61*0,075= 438,8 руб.
Для проектируемого: 8566,33*0,075= 642,47 руб.
Результаты расчета себестоимости сведены в таблицу 3.2.9
Калькуляция себестоимости проектируемого изделия Таблица 3.2.9
Наименование статей калькуляции | Затраты | |||
Базовый вариант | Проектир. вариант | |||
р | % к итогу | р | % к итогу | |
Материалы | 39,85 | 0,6361 | 39,85 | 0,4339 |
Возвратные отходы | 3,99 | 0,06369 | 3,99 | 0,0434 |
Покупные комплектующие, полуфабрикаты и услуги | 5435,41 | 86,7716 | 8151,13 | 88,7589 |
Основная заработная плата рабочих | 69,00 | 1,0335 | 69,00 | 0,7049 |
Дополнительная заработная плата | 6,9 | 0,1032 | 6,9 | 0,0704 |
Единый социальный налог | 27,02 | 0,4046 | 27,02 | 0,276 |
Расходы на подготовку и освоение производства | 41,4 | 0,62 | 41,4 | 0,4229 |
Износ инструментов и приспособлений и специальные расходы | 36,57 | 0,5477 | 36,57 | 0,3736 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 34,5 | 0,5167 | 34,5 | 0,3524 |
Общепроизводственные расходы | 91,8 | 1,3642 | 91,8 | 0,9305 |
Общехозяйственные расходы | 53,82 | 0,806 | 53,82 | 0,5497 |
Прочие производственные расходы | 10,35 | 0,155 | 10,35 | 0,106 |
Итого производственная себестоимость | 5850,61 | 93,0233 | 8566,33 | 93,0232 |
Внепроизводственные расходы | 438,8 | 6,9766 | 642,47 | 6,9766 |
Итого полная себестоимость | 6289,41 | 100 | 9208,8 | 100 |
Оптовая цена проектируемого устройства
Вычисляется по формуле:
где С – себестоимость прибора
R= 40% - рентабельность
Базовый вариант Цо= 12892,33 руб.
Проектируемый вариант Цо= 8805,17 руб.
3.3. Расчет годовых эксплуатационных затрат
Эксплуатационные расходы – это расходы, связанные с эксплуатацией прибора (устройства) в сфере потребления. В состав эксплуатационных расходов включаются:
- заработная плата обслуживающего персонала;
- амортизация прибора;
- затраты на текущий ремонт;
- стоимость потребляемой электроэнергии.
1) Определим заработную плату обслуживающего персонала.
Персонал состоит из специалистов по обслуживанию данного устройства. Заработная плата обслуживающего персонала одинакова для проектируемого и базового изделия:
Сз=[Ч*Кз*Fп*Ти(1+Кп)](1+Кс), где
Ч - число специалистов (примем Ч=1);
Kз – коэффициент занятости специалистами обслуживанием данного устройства, примем Кз=0,9, т.к. данное измерительное устройство во время работы постоянно требует внимания человека.
Fп– годовой фонд времени работы платы.
,гдеDp=240 дней (рабочих) в году;
d=8 – продолжительность работы платы в течении одной смены;
Kсм=1 – коэффициент сменности;
f=0,005 – коэффициент потерь времени на ремонт;
Kи=1 – коэффициент целесообразного использования платы;
Fп=[240*8*1(1-0,005)]*1=1910 час.
Ти=9,4 руб. – часовая заработная плата специалиста по обслуживанию;
Кп=0,2 – коэффициент премии;
Кс=0,356 – коэффициент отчисления на социальные нужды;
Сз=[1*0,9*1910*9,4(1+0,2)](1+0,356)=26298,78 руб.
2) Определим величину амортизационных отчислений.
Величина амортизационных отчислений вычисляется по формуле:
,где: НР – норма амортизации в процентах, НР=1,7% (по приложению);
Цо – оптовая цена прибора,
kдм – коэффициент, учитывающий затраты на доставку и монтаж прибора,
.Для проектируемого устройства:
Цо=8805,17 руб.;
Ск=8805,17×(1+0,1) ×0,017=164,65 руб.
Для базового варианта:
Цо=12892,33 руб.;
Ск=241,08 руб.
3) Затраты на текущий ремонт включают стоимость выходящих из строя в течение года радиодеталей и узлов, заработную плату ремонтных рабочих и стоимость материалов, связанных с текущим ремонтом. Принимаются в расчёте 3 % от балансовой стоимости прибора.
; ;Для проектируемого устройства:
Ср=8805,17×(1+0,1) ×0,03=290,57 руб.;
Для базового варианта:
Ср=12892,33 ×(1+0,1) ×0,03=425,45 руб.
4) Стоимость потребляемой электроэнергии.
Сэ=МFпCкВт*час;
М=6 Вт – мощность потребления устройства (0,006 кВт);
CкВт=0,8 руб. – стоимость кВт*ч энергии.
Для проектируемого устройства:
Сэ=0,006*1910*0,80=9,17 руб.;
Для базового варианта:
Сэ=0,0072*1910*0,80=11,00 руб.
Результаты произведенных расчётов представлены в таблице 3.3.1.
Годовые эксплуатационные расходы потребителя
Наименование затрат | Сумма затрат, руб. | |
Проектируемое изделие | Базовый вариант | |
Зарплата обслуж. персонала | 26298,78 | 26298,78 |
Амортизационные отчисления | 164,65 | 241,08 |
Затраты на тех. ремонт | 290,57 | 425,45 |
Стоимость пот. электроэнергии | 9,17 | 11,00 |
Итого: | 26763,17 | 26976,31 |
Годовые эксплуатационные затраты на проектируемое изделие имеют меньшее значение чем эксплуатационные затраты для базового варианта. Большую часть эксплуатационных затрат составляет заработная плата обслуживающего персонала
3.4 Расчет годового экономического эффекта
Решение о целесообразности создания и внедрения проектируемого изделия принимается на основе экономического эффекта, определяемого на годовой объем производства в расчётном году. Годовой экономический эффект от внедрения представляет собой суммарную экономию средств, полученную в сфере производства и эксплуатации. Величина годового экономического эффекта может быть определена следующим образом:
где: З1, З2 – приведённые затраты соответственно по базовому и проектируемому изделию, руб.,
,(где: К – удельные капитальные затраты изготовителя при производстве прибора), в данном случае можно затраты приравнять к оптовым ценам;И1, И2 – эксплуатационные расходы по базовому и проектируемому варианту соответственно;
С – себестоимость прибора, руб.;
Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, Ен=0,15;
В1, В2 – годовой объём работ соответственно базового и проектируемого приборов;
– коэффициент приведения вариантов в сопоставимый вид по производительности. В нашем случае данный коэффициент равняется 1;p1, p2 – доли отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление соответственно базового и проектируемого устройства, определяются как величины обратные срокам службы в годах,
р1 = 0,2; р2 = 0,2;
А2 – годовой объём выпуска нового прибора в расчётном году. С учетом особенностей применения данного устройства, в условиях единичного производства объем выпуска примем равным 10 шт.
З1=12892,33 руб.;
З2=8805,17 руб.
46961,31 руб.Таким образом, при годовом объеме выпуска 10 штук экономический эффект от внедрения составит около 46961,31 руб.
3.5.1 Сводная таблица технико-экономических показателей
Технико-экономические показатели Таблица 3.5.1
Наименование показателя | Единицы измерения | Вариант | |
Базовый | Проектируемый | ||
Диапазон частот Шаг перестройки Точность измерения Потребляемая мощность Среднее время наработки на отказ Габариты Комплексный показатель технологичности Оптовая цена Себестоимость изделия Годовой экономический эффект (на 10 шт.) | Гц Гц дБ Вт Час. Мм Руб. Руб. Руб. | 20-20000 1 0,1 7,2 8351 290х259х60 0,7 12892 9208 | 20-20000 1 0,1 7,2 8351 290х259х60 0,7 8805 6289 46961 |
4 РАЗДЕЛ ОХРАНЫ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ