Материал | Единица измерения | Кол-во | Цена | Сумма, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Припой ПОС 61 ГОСТ 21931-76 | кг | 0,006 | 100г/5237р | 314 |
Флюс ФКСп ОСТ 4ГО.033.200 | кг | 0,001 | 1кг/24400р | 24 |
Краска ФСК3-5 ТУ107-91 | кг | 0,005 | 0,5/41520р | 415 |
Краска МКЭЧ ТУ 029-02-859-78 | кг | 0,002 | 1кг/25680р | 51 |
СФ-2-50-1,5 ГОСТ 10316-78 | м2 | 0,0128 | 1м2/78000р | 1000 |
Продолжение таблицы 5.5 | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
СФ-2-35-1,5 ГОСТ 10316-78 | м2 | 0,002 | 1м2/62000р | 125 |
Паста паяльная ПЛ-111 АУЭЛ.033.112ТУ | кг | 0,003 | 250г/24070р | 289 |
Термопаста КПТ-8 | кг | 0,006 | 125г/15200р | 730 |
Спирто-нефрасовая смесь | л | 0,025 | 1л/22630р | 565 |
Вода дисцилированная | л | 0,02 | 1л/6500р | 130 |
Лак УР-231 ТУ 6-10-863-76 | л | 0,007 | 0,625л/35600р | 400 |
Плоский ленточный кабель FRC-14-31(14 проводников) | м | 0,2 | 186м/856р | 1 |
Грунтовка ВЛ–023 ГОСТ 12707–77 | кг | 0,05 | 1кг/15620р | 781 |
Эмаль ПФ–115 ГОСТ 6465–76 | кг | 0,05 | 1кг/20780р | 1039 |
ИТОГО | 5865 |
1. Рассчитываем заработную плату участников макетного проектирования. Расчет производится согласно формулам (5.1)–(5.7). На данном этапе учитывается месячный оклад техника–лаборанта 370000 руб. Число фактически отработанных дней техником–лаборантом – 10.
Основная заработная плата техника–лаборанта
Вычисляем дополнительную заработную плату
Определяем общую заработную плату
Определяем отчисления из общей суммы заработной платы в фонд социального страхования
Вычисляем сумму всех затрат
Вычисляем сумму накладных расходов
2. Рассчитываем величину амортизационных отчислений на этапе изготовления макетного образца. Расчет производится аналогично п.8, глава 5.2. Результаты расчета амортизационных отчислений на стадии изготовления макетного образца представлены в таблице 5.6.
Таблица 5.6 – Расчет амортизационных отчислений на стадии изготовления макетного образца
Объект амортизации | Монтажное оборудование* | Контрольно–измерительное оборудование* |
Количество | 1 ед. | 1 ед. |
Первоначальная (восстановительная) стоимость, руб. | 14000 | 2000000 |
Годовая норма амортизации, % | 25 | 25 |
Годовые амортизационные отчисления на единицу, руб. | 3500 | 500000 |
Суммарные амортизационные отчисления на период проведения работ (табл. 5.1), руб. | 140 | 20000 |
Итого, руб. | 20140 |
*Примечание: в качестве основного монтажного оборудования на этапе макетного проектирования предполагается использовать паяльник ЭПСН 36/40, в качестве контрольно–измерительного оборудования предполагается использовать персональный компьютер с измерительными модулями (платами расширения).
3. Рассчитываем по (5.8) стоимость аренды помещения на период проведения макетного проектирования
Смета затрат на изготовление макетного образца изделия приведена в таблице 5.7.
Таблица 5.7 – Смета затрат на изготовление макетного образца изделия
Наименование статьи калькуляции | Сумма, руб. |
Стоимость комплектующих | 79135 |
Стоимость материалов | 5865 |
Основная заработная плата | 200410 |
Дополнительная заработная плата | 27450 |
Отчисления в фонд социального страхования | 79750 |
Накладные расходы | 769030 |
Амортизационные отчисления | 20140 |
Прочее (арендная плата за рабочее помещение) | 25000 |
Итого (себестоимость опытного образца) | 1206780 |
5.4 Расчет производственной себестоимости
Определим себестоимость проектируемого изделия. Себестоимость изготовления нового изделия определяется точным методом на основе нормативов материальных и трудовых затрат.
Себестоимость единицы продукции – выраженная в денежной форме сумма затрат на её производство и реализацию. В качестве калькуляционной единицы принимаем одно изделие.
1. Расчет основной заработной платы производственных рабочих произведен согласно формуле (5.1) и представлен в таблице 5.8.
Таблица 5.8 – Расчет основной заработной платы производственных рабочих
Наименование операции | Количество рабочих | Разряд | Норма времени, ч/шт. | Часовая тарифная ставка руб./ч | Зарплата, руб./шт. |
Заготовительная | 1 | 5 | 0,5 | 2000 | 1000 |
Сборочно-монтажная | 0,5 | 1000 | |||
Электромонтажная | 1 | 5 | 1 | 2000 | 2000 |
Прочие | 1 | 5 | 1 | 2000 | 2000 |
ИТОГО | 8000 |
Таблица 5.9 – Расчет амортизационных отчислений
Оборудование (здания) | Количество | Первоначальная стоимость, руб. | Годовая норма амортизации, % | Амортизационные отчисления на одну ед. изделия, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Стенд автоматического контроля | 1 | 2000000 | 25 | 2,463054 |
Стенд настройки | 1 | 1500000 | 25 | 1,847291 |
Автомат дозирования серии DispenseMate 550 (ф. OSTEC) | 2 | 10750000 | 25 | 26,47783 |
Автомат установки SMD компонентов BS390N-L20 (ф. OSTEC, США) | 1 | 155890000 | 25 | 191,9828 |
Печь конвекционного оплавления BS3020(ф. AUTOTRONIK) | 2 | 50068000 | 25 | 123,3202 |
Монтажный автомат-секвенсор модели 6380B RADIAL 8XT (ф. RADIAL) | 1 | 200256000 | 25 | 246,6207 |
Установка HS02-3000 (ф. OSTEC) | 1 | 75896000 | 25 | 93,46798 |
Система ультразвуковой отмывки S-PoweR | 1 | 35690000 | 25 | 43,9532 |
Установка Century® C-740 | 1 | 49650000 | 25 | 61,14532 |
Автономная вентиляционная система Arm'Evac (ф. OSTEC) | 8 | 15690000 | 25 | 154,5813 |
Стол монтажный СП-02 | 20 | 598000 | 25 | 14,72906 |
Продолжение таблицы 5.9 | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Машина для обрезки и формовки компонентов из россыпи TP/SC4 | 1 | 10630000 | 25 | 13,09113 |
Сушильный шкаф УТС-9042 Ш-ИЖ | 1 | 5690000 | 25 | 7,007389 |
ИТОГО | 980 |
Рассчитываем по (5.8) стоимость аренды производственного помещения на 1 год
Окончательный расчет себестоимости и отпускной цены изделия приведены в таблице 5.10. При расчете были использованы следующие условные обозначения:
Ам –амортизация;
A – стоимость аренды производственного помещения;
N – годовой выпуск изделия (203000 штук);
НДОП – норматив дополнительной заработной платы (13,7%);
НР – отчисления в фонд социального страхования (35%);
НЦ – норматив общепроизводственных расходов (25%);
НОЗ – норматив общехозяйственных расходов (45%);
HПР – норматив прочих расходов (1,8%);
РМ – затраты на сырье и материалы, (5865 руб., таблица 5.5);
РП – затраты на покупные комплектующие изделия, (79135 руб., табл. 5.4);
РТ – стоимость тары (2000 руб., ориентировочно);
РТР– затраты на транспортировку, (2000 руб./шт., ориентировочно);
НВН – норматив прочих внепроизводственных расходов (5%);
НП – норматив прибыли (20%);
НМЦС – норматив отчислений в местные целевые фонды (3%);
ННДС – норматив налога на добавленную стоимость (18%);
Таблица 5.10 – Расчет себестоимости и отпускной цены изделия
Статьи калькуляции | Формулы для расчета | Сумма, руб./ед. |
Амортизация | Ам (таблица 5.9) | 980 |
Прочее (стоимость аренды производственного помещения) | А/N | 55 |
Сырье и материалы | РМ (табл. 5.5) | 5865 |
Покупные комплектующие | РП (табл. 5.4) | 79135 |
Основная заработная плата производственных рабочих | ЗОСН (табл. 5.8) | 8000 |
Дополнительная заработная плата | ЗДОП = (ЗОСН ∙НДОП)/100 | 1100 |
Продолжение таблицы 5.10 | ||
Статьи калькуляции | Формулы для расчета | Сумма, руб./ед. |
Отчисления в фонд социального страхования | Рф = (ЗОСН+ЗДОП)∙НР/100 | 3185 |
Общепроизводственные расходы | РЦ= (ЗОСН∙∙НЦ)/100 | 2000 |
Общехозяйственные расходы | РОЗ= (ЗОСН∙ НОЗ)/100 | 3600 |
Прочие расходы | РПР=(ЗОСН + ЗДОП + Рф +РЦ+ +РОЗ)∙НПР/100 | 320 |
Производственная себестоимость | СПР=РМ+РП+ЗОСН+ЗДОП+Рф+ +РЦ+РОЗ+Ам+A|N | 103920 |
Внепроизводственные расходы | РВН=(РТ+РТР+ СПР)∙НВН/100 | 5400 |
Полная себестоимость | СП =СПР+РВН | 109320 |
Нормативная прибыль | ПН =СП∙.НП/100 | 21870 |
Местные целевые бюджетные фонды | ЕМБ=(СП + ПН)∙НМЦС/(100–НМЦС ) | 4060 |
Отпускная цена без учета НДС | Ц = СП +ПН +ЕМБ | 135250 |
НДС | НДС=(СП +ПН+ЕMБ)∙ННДС/100 | 24350 |
Отпускная цена с учетом НДС | Ц = СП +ПН +ЕМБ +НДС | 159600 |
Как видно из расчетов проектируемое изделие будет иметь отпускную цену 159600 р., это более чем в 2,5 раза дешевле российских аналогов и в 3 раза дешевле зарубежных аналогов. Данная стоимость преобразователя поспособствует его продвижению на рынке, несмотря на низкие функциональные способности по сравнению с аналогичными моделями конкурентов.