Таблица 1
номер обмотки | Марка провода | qпр (мм2) | dпр (мм) | dизпр (мм) | gпр (ом/м) |
Ⅰ | ПЭВ-1 | 0,2043 | 0,51 | 0,56 | 0,084 |
Ⅱ | ПЭВ-1 | 0,2043 | 0,51 | 0,56 | 0,084 |
Ⅲ | ПЭВ-1 | 1,0568 | 1,16 | 1,24 | 0,0163 |
Проверяем заполнение окна сердечника проводом
Rок=(q1w1+q2w2+q3w3)/hc;(26)
Rок=(0,2043
Rок отличается от принятого менее чем на 10%;
Находим фактические плотности тока в проводах по формуле:
jфакт=I/qпр;(27)
jфакт1=I1/qпр1=0,77/0,2043=3,77 А/мм2
jфакт2=I2/qпр2=0,64/0,2043=3,13 А/мм2
jфакт3=I3/qпр3=3,13/1,0568=3 А/мм2
1.4.4 Вычисляем амплитудные значения рабочих напряжений
Uр макс=
Uр макс1=
Uр макс2=
Uр макс3=
Определяем испытательные напряжения обмоток;
Uисп1=1,8 кВ(ампл), Uисп2=1,6 кВ(ампл), Uисп3=0,5 кВ(ампл)
1.4.5 Определяем изоляционные расстояния
Для обеспечения надежной работы обмоток необходимо выбирать изоляционные расстояния так, чтобы во время работы в нормальных условиях и при испытании повышенным напряжением катушка трансформатора не повреждалась.
В нашем случае производим намотку обмоток на каркас толщиной 1,5 мм.
Для изоляции поверх каркаса применяем два слоя пропиточной бумаги ЭИП-3Б (толщиной 0,11 мм), т.е.
hиз ос=1,5+0,11
Допустимую осевую длину обмотки находим по формуле:
hд=h1-2hиз1,(29)
где hиз1–толщина щечки каркаса выбираем равную 1,5 мм
h1–длина каркаса, h1=h-1=36-1=35 мм
hиз1–берем равную 1,5 мм, hиз2=2 мм, hиз3=2,5 мм,
hд1=35-2
hд2=35-2
hд3=35-2
Толщина междуслоевой изоляции зависит от диаметра провода и величины рабочего напряжения обмотки.
Для междуслоевой изоляции первой и второй обмоток выбираем один слой пропиточной бумаги ЭИП-50(толщиной 0,09 мм).
hиз мс(1,2)=0,09 мм
Толщина междуобмоточной изоляции определяется в зависимости от величины испытательного напряжения обмотки с наибольшим напряжением.
Для междуобмоточной изоляции применяем кабельную бумагу К-12 толщиной 0,12 мм;
h'из мо=4
h”из мо=3
Количество слоев наружной изоляции выбирается в соответствии с рабочим напряжением последней обмотки.
При Uр<500 В, наружную изоляцию выполняют из двух слоев пропиточной бумаги ЭИП-63Б толщиной 0,11 мм и одного слоя батистовой ленты толщиной 0,16 мм.
hиз н=2
1.4.6 Число витков в одном слое каждой обмотки находим по формуле:
wc=hl|Rei
где Rуi – коэффициент укладки провода в осевом направлении:
Rу1=1,047; Rу2=1,047; Rу3=1,052;
wc1=32/1,047
wc2=31/1,047
wc3=30/1,052
1.4.7 Число слоев определяем из выражения:
Nсл=w/wс;(31)
Для стержневых двухкатушечных трансформаторов под величиной w понимаем половинное число витков обмотки.
Nсл1=w1/2wс1=324/2
Nсл2=w2/2wс2=274/2
Nсл3=w3/2wс3=14/2
1.4.8 Радиальный размер каждой обмотки вычисляем по формуле:
αi=Rу2Nслdиз пр+Rмс(Nсл-1)hиз мс,(32)
Rу2 – коэффициент укладки провода в радиальном направлении,
Rу2(1)=1,06; Rу2(2)=1,06; Rу2(3)=1,055;
Rмс – коэффициент неплотности междуслоевой изоляции
Rмс(1,2)=1,068
α1,2=1,06
α3=1,055
1.4.9 Определяем полный радиальный размер катушки
αк=
αк=0,5(1,72+1,97+0,36
1,8)
Rмо – коэффициент неплотности междуобмоточной изоляции
Rмо=1,21;
Rв – коэффициент выпучивания (при выполнении обмотки на каркасе принимается равным Rв=1);
Rно – коэффициент неплотности намотки наружной изоляции, (1,7-2) принимаем равным Rно=1,8;
1.4.10 Определяем зазор между катушкой и сердечником
Величина этого зазора для стержневых трансформаторов определяется по формуле с-2aкат и должна лежать в пределах от 0,5 до 1 мм.
19-2
полученное значение удовлетворяет условию 0,5<0,68<1
1.4.11 Находим среднюю длину витка обмоток.
lср вi=(2(aк+bк)+2πri)
где aк и bк – наружные размеры каркаса, мм;
aк=a+2
bк=b+2
значения r1,r2,r3 – определяем по формулам:
r1=α1Rв/2=1,97
r2=(α1+h’из моRмо+α2/2)