Проектирование цифрового измерителя емкости и индуктивности (стр. 7 из 8)
Расчёт приведен в таблице 4.4.
Таблица 4.4
| Статьи затрат | Общие затраты, руб. | Примечание | |
| на одно изделие | напрограмму выпуска | ||
| 1 Основные материалы, покупные ПФ,комплектующие изделия | 226,38 | 452760 | По расчету |
| 2 Транспортно-заготовительные работы | 11,32 | 22638,0 | 5% от Ст. 1 |
| 3 Основная ЗП производственных рабочих | 3,20 | 6416,40 | По расчету |
| 4 Дополнительная ЗП производственныхрабочих | 7,05 | 14116,09 | По расчету |
| 5 Отчисления на соц. страхование отосновной и дополнительной ЗПпроизводственных рабочих | 2,69 | 5379,51 | 26,2% от (Ст.3+Ст.4) |
| 6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: | |||
| амортизационные отчисления | 1,40 | 2802,44 | По расчету |
| износ, содержание и ремонт инструментов | 1,54 | 3079,87 | 15% от (Ст.З+Ст.4) |
| 7 Цеховые расходы: | |||
| основная и дополнительная ЗП вспомогательных рабочих с отчислениями на соц.страхование | 4,61 | 9225,08 | По расчету |
| амортизация производственной площади | 7,02 | 14040 | По расчету |
| 8 Цеховая себестоимость | 265,21 | 530457 | Ст.1+...+Ст.7 |
| 9 Общезаводские расходы | 2,05 | 4106,50 | 20% от (Ст.3+Ст.4) |
| 10 Производственная себестоимость | 267,27 | 534563,90 | Ст.8 + Ст.9 |
| 11 Внепроизводственные расходы | 5,35 | 10691,28 | 2% от Ст. 10 |
| 12 Полная себестоимость | 272,61 | 545255,17 | Cт.10+Cт.11 |
| 13 Прибыль | 68,15 | 136313,794 | 25% от Ст. 12 |
| 14 Оптовая цена | 340,76 | 681568,97 | Ст12+Ст1З |
| 15 НДС | 61,34 | 122682,4 | 18% от Ст. 14 |
| 16 Отпускная цена изделия | 402,10 | 804251,38 | Ст.14+Ст.15 |
4.2 Расчет технико-экономических показателей участка
4.2.1 Производственная площадь участка, Sпр.уч, м2, определена в соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245-71, и находится по формуле:
(4.2)где Сп – принятое количество рабочих мест, Сп = 9;
Sн – норматив производственной площади на одного рабочего,
Sн = 6 м2.
4.2.2 Определим производительность труда на одного основного рабочего, ПТ, руб/чел., по формуле:
(4.3)где ПТ – производительность труда;
ТП – объем выпуска товарной продукции;
Чр – численность основных производственных рабочих, Чр = 6.
4.3 Расчет экономической эффективности
Годовой экономический эффект – это разность проведенных затрат базового и проектируемого варианта технологического процесса изготовления изделия.
4.3.1 Определяю годовой экономический эффект, Эг, руб., по формуле:
, (4.4)где С1 и С2– полная себестоимость изделия в базовом и проектном варианте;
К1 и К2 – капитальные затраты в базовом и проектном варианте;
Ен – нормативный коэффициент окупаемости дополнительных капитальных затрат, Ен= 0,2.
Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат показывает за сколько лет окупаются дополнительные капитальные затраты в проектируемом варианте.
4.3.2 Определяю срок окупаемости дополнительных капитальных затрат, ТОК, год, по формуле:
(4.5) 
Таблица 4.5 – Технико-экономические показатели
| Наименование показателей | Единица измерения | Базовый показатель | Проектируемый показатель |
| 1 Годовая программа выпуска изделий | шт. | 2000 | 2000 |
| 2 Производственная площадь | м2 | 54 | 54 |
| 3 Численность работающих всего: | чел./ст. | 12 | 9 |
| основных производственных рабочих; | чел./ст. | 9 | 7 |
| вспомогательных рабочих. | чел./ст. | 3 | 2 |
| 4 Стоимость основных производственных фондов | руб. | 270000 | 297320 |
| 5 Среднемесячная заработная плата: | |||
| основных рабочих; | руб. | 3050 | 3666,52 |
| вспомогательных рабочих. | руб. | 2900 | 3654,95 |
| 6 Производительность труда на одного основного производственного рабочего | руб./чел. | 75729,89 | 97367,00 |
| 7 Себестоимость изделия: | |||
| цеховая; | руб. | 270,08 | 265,21 |
| производственная; | руб. | 272,17 | 267,27 |
| полная. | руб. | 277,61 | 272,61 |
| 8 Оптовая цена изделия | руб. | 340,76 | 340,76 |
| 9 Отпускная цена изделия | руб. | 402,10 | 402,10 |
| 10 Фондоотдача | 2,52 | 2,29 | |
| 11 Фондоемкость | 0,40 | 0,44 | |
| 12 Выпуск продукции с 1 м2 производственной площади | руб./м2 | 12621,65 | 12621,65 |
| 13 Годовой экономический эффект | руб. | 9562,88 | |
| 14 Срок окупаемости | год | 0,22 |
5 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности и противопожарной технике
5.1 Проведение экологической оценки технологического процесса или конструкции на технически безопасный процесс эксплуатации
Технологический обмен – явление на Земле принципиально новое и потому порождает немало проблем и противоречий в системе общество – природа.
Любой технологический процесс начинается вводом исходных веществ и завершается в конечном итоге выводом разнообразных готовых изделий и отходов.
Иными словами технологический процесс в целом включает ввод природных ресурсов, их переработку с использованием энергии и вывод в окружающую среду отработанных веществ (производственных и бытовых отходов и отслуживших свой срок готовых изделий). Процесс этот носит линейный, незамкнутый и, следовательно, конечный характер, поскольку возвращение отходов и отработанных изделий в качестве исходного сырья всё ещё скорее исключение, чем правило.
Технологический процесс должен соответствовать нормам экологического контроля.
Технологический процесс изготовления не должен наносить вред окружающей среде и людям, работающим на этом предприятии. Также само устройство должно быть безопасным. Оно не должно выделять неприятного запаха и состоять из радиоактивных элементов и других химических элементов, которые могут принести вред человеку и окружающим его живым существам.
Производственная травма – это травма, полученная работающим на производстве и вызванная чаще всего несоблюдением требований безопасности труда.
Для работников промышленных предприятий в любых случаях характерными видами являются: травмы механические (ушибы, переломы, вывихи, растяжения), тепловые (ожоги), электрические (электрические удары, металлизация кожи).
Ушибы чаще всего имеют место при неосторожном обращении с инструментом и приспособлениями для обработки материалов, пользование неисправным инструментом. Ушибы тела также возможны при движении по неровной либо скользкой поверхности и в результате падения. Наиболее частые ранения тела, в основном рук, происходят при использовании неисправной оснастки металлообрабатывающих станков.
Особую опасность представляют ранения глаз в результате попадания инородных тел на роговицу и конъюнктиву глаза.
Тепловые ожоги – это наиболее частые травмы на производствах, связанных с пайкой.
Особое место среди производственных травм занимают случаи поражения человеческого тела электрическим током – электротравмы. При поражении человека электрическим током возникают местные электротравмы в виде поражений кожи, глаз, общие электротравмы – электрические удары.
Несовершенство конструкции и неправильная эксплуатация электроприборов, вентиляции, систем отопления приводят к возникновению пожаров, производственных травм, различной степени ожогов и отравлений. Опасность также представляет собой и сам процесс сборки и монтажа изделия. Ведь процесс пайки сопровождается загрязнением воздушной среды, рабочих поверхностей, одежды, кожи рук. Работающих на пайке это может привести к свинцовым отравлениям организма и вызвать изменение крови, сосудов, нервной системы.