Испытание прочности выводов и их креплений
Проводят для определения способности выводов изделий выдерживать воздействия механических факторов, аналогичные воздействиям на эти элементы при монтаже и эксплуатации изделий. К воздействующим механическим факторам относят: растягивающие силы, направленные вдоль осей выводов, имеющих жесткое крепление; сжимающие силы, определяющие способность выводов выдерживать нагрузки, аналогичные тем, которые возникают при монтаже и эксплуатации; изгибающие силы (для ленточных и проволочных выводов); крутящий момент (для резьбовых выводов); скручивание (для одножильных осевых проволочных выводов диаметром 0,3... 1,2 мм). Таким образом, прочность гибких выводов изделий проверяют испытанием на воздействие растягивающей силы, изгиб и скручивание, а резьбовых выводов — на воздействие крутящего момента. Перед испытанием производят внешний осмотр выводов и измеряют те их параметры, которые могут изменяться в процессе испытания. Рассмотрим испытания на указанные воздействия.
Испытание выводов (выводных концов) на воздействие
растягивающей силы
Испытание проводят с целью проверки прочности крепления выводов (выводных концов) в изделии и способности их выдерживать растягивающую силу.
Испытание проводят путем плавного приложения статической силы в соответствии со стандартами, которая должна быть направлена вдоль оси вывода, а для вывода, закрепленного на изоляторе, - вдоль оси изолятора. Силу плавно прикладывают к каждому выводу изделия и выдерживают в течение 10 с.
Для изделий с двумя осевыми противоположно направленными выводами допускается прикладывать силу к одному выводу при закрепленном другом.
Изделия считают выдержавшим испытание, если отсутствуют обрывы выводов и изделия удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытания.
Испытание гибких проволочных и ленточных выводов на изгиб
Испытание проводят с целью определения способности проволочных и ленточных выводов выдерживать изгибы.
Для испытания к каждому выводу изделия в направлении его оси поочередно подвешивают груз в два раза меньший, чем при испытании на воздействие растягивающей силы. Затем корпус изделия медленно наклоняют на угол 900 и медленно возвращают в прежнее положение. Сгибание вывода и разгибание считают одним изгибом. Всего производят три изгиба. Изгибы производят в одной вертикальной плоскости.
Изделия считают выдержавшим испытание, если отсутствуют обрывы выводов и изделия удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытания.
Испытание гибких лепестковых выводов на изгиб
Испытание проводят с целью определения способности лепестковых выводов выдерживать изгибы.
Лепестковый вывод изгибают на 450 от исходного положения, затем на 90 в противоположном направлении, если позволяет конструкция, и снова возвращают в исходное положение. Это принимается за один изгиб.
Изделия считают выдержавшим испытание, если отсутствуют обрывы выводов и изделия удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытания.
Испытание гибких проволочных выводов на скручивание
Испытание проводят с целью определения способности проволочных выводов выдерживать скручивание.
Каждый проволочный вывод изгибают на 900 на расстоянии 5-6 мм от места присоединения к изделию при радиусе кривизны 0,7-0,8 мм. Свободный конец вывода закрепляют на расстоянии 1-1,5 мм от места изгиба и поворачивают вокруг оси изделия на 180° или 360°. Конкретный угол поворота указывают в стандартах и ПИ.
Всего производят три поворота. Каждый последующий производят в направлении, противоположном предыдущему.
Изделия считают выдержавшим испытание, если отсутствуют обрывы выводов и изделия удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытания.
Испытание резьбовых выводов на воздействие крутящего момента
Испытание проводят с целью определения способности резьбовых выводов выдерживать воздействие крутящего момента.
Изделия крепят к неподвижной опоре за корпус. На выводы с наружной резьбой навинчивают до упора гайки, а в выводы с внутренней резьбой ввинчивают стержни. К гайкам или стержням плавно прикладывают крутящий момент и выдерживают в течение 10 с.
Изделия считают выдержавшим испытание, если не наблюдается проворачивания выводов в месте заделки и изделия удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытания.
ЛИТЕРАТУРА
1. Глудкин О.П. Методы и устройства испытания РЭС и ЭВС. – М.: Высш. школа., 2001 – 335 с
2. Испытания радиоэлектронной, электронно-вычислительной аппаратуры и испытательное оборудование/ под ред. А.И.Коробова М.: Радио и связь, 2002 – 272 с.
3. Млицкий В.Д., Беглария В.Х., Дубицкий Л.Г. Испытание аппаратуры и средства измерений на воздействие внешних факторов. М.: Машиностроение, 2003 – 567 с
4. Национальная система сертификации Республики Беларусь. Мн.: Госстандарт, 2007
5. Федоров В., Сергеев Н., Кондрашин А. Контроль и испытания в проектировании и производстве радиоэлектронных средств – Техносфера, 2005. – 504с.