Изготовление печатного модуля средствами САПР конструкторско-технологического назначения (стр. 2 из 3)
a*b =90*45 мм
Печатную плату изготавливаем из стеклотекстолита толщиной 2 мм. На рисунке показаны габаритные размеры печатной платы.
Рисунок 2.3 – Габаритные размеры печатной платы
3. Конструкторско-технологическое проектирование печатного модуля с применением САПР конструкторско-технологического назначения
Одним из результатов выполнения первого рассчетно-графического задания является формирование графического изображения схемы электрической. Опираясь на полученный результат, необходимо после верификации схемы, которая в свою очередь выполняется по команде Utils/Erc, произвести генерацию списка соединений.
3.1 Формирование списка соединений
Список соединений включает в себя информацию о соединении вывода компонента с определённой цепью. Данная информация используется при упаковке схемы на печатную плату, то есть при размещении корпусов компонентов на монтажно-коммутационном поле. Список соединений формируется после выполнения команды Utils/GenerateNetlist, предварительно подключив необходимую нам библиотеку(Library/Setup).
Для того, чтобы оптимально разместить элементы на монтажно-коммутационное поле, необходимо сформировать так называемую таблицу смежности компонентов, которая включает в себя количество электрических связей между последними.
Таблица 3.1– Таблица смежности
 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  | |
| | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 |
| | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | |
| | 0 | 1 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 1 | 2 | ||
| | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 1 | |||
| | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | ||||
| | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | |||||
| | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | ||||||
| | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | |||||||
| | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | ||||||||
| | 0 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 1 | 1 | |||||||||
| | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | ||||||||||
| | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 2 | 1 | 1 | |||||||||||
| | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||||
| | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | |||||||||||||
| | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | ||||||||||||||
| | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||||||||
| | 0 | 0 | 0 | ||||||||||||||||
| | 0 | 2 | |||||||||||||||||
| | 0 |
После настройки конфигурации и определения всех параметров проекта можно приступать непосредственно к разработке печатной платы, открыв приложение PCB. В последнем перед размещением компонентов на плату устанавливаем шаг сетки рабочего поля, - 1.25 мм, так как компоненты имеют планарные выводы. Затем в слое Board рисуем контур печатной платы. Поскольку у нас уже существует принципиальная электрическая схема, то производим упаковку схемы на печатную плату. Последнее производится с помощью команды Utils/LoadNetlist, загрузив файл списка соединений печатной платы, который был сформирован в графическом редакторе Schematic. Теперь размещаем компоненты на монтажном поле в соответствии с созданной нами ранее таблицы смежности. Результат данной работы представлен на рисунке 3.1
Рисунок 3.1 – Размещение компонентов на монтажном поле
3.2 Автоматическая трассировка схемы
Сохранив полученный результат, открываем закладку Route, где выбираем необходимый нам трассировщик, в данном случае использовался QuickRoute. Полученный результат отрассированого печатного модуля можно редактировать для его оптимизации. В данном случае некоторые трассы прокладывались вручную для уменьшения количества слоёв. Для этого удалялись уже существующие трассы между некоторыми компонентами и создавались новые, таким образом добились однослойной печатной платы, что упрощает её конструкцию, а естественно и уменьшает затраты на производство. На рисунке 3.2 представлен графический вид отрассированного печатного модуля.
Рисунок 3.2 – Графический вид оттрассированной печатной платы.
3.3 Верификация печатного модуля
После визуального контроля на ошибки и недочеты печатного модуля производим верификацию последнего средствами САПР. Для этого в PCB в закладке Utils выбираем функцию DRC. Результат данной проверки представлен ниже
Сообщения об ошибках заносяться в файл *.erc :
ACCEL Design Rule Check Report
Rl7.drc:
Design Clearances (in mm):
-------------------------------
Silk Screen Clearance: 12.0mil
Hole-Hole Clearance: 13.0mil
Board Edge Clearance: Not Defined
Layer Clearances (in mm):
Layer Name Pad-Pad Pad-Line Line-Line Pad-Via Via-Line Via-Via
Top 0.300 0.300 0.300 0.300 0.300 0.300
Bottom 0.300 0.300 0.300 0.300 0.300 0.300
Net Class Clearances (in mm):
-------------------------------
Net Class Name Pad-Pad Pad-Line Line-Line Pad-Via Via-Line Via-Via
Net Clearances (In mm):
-------------------------
Net Name Pad-Pad Pad-Line Line-Line Pad-Via Via-Line Via-Via
Net Class To Net Class Clearances (in mm):
--------------------------------------------
Net Class Names Pad-Pad Pad-Line Line-Line Pad-Via Via-Line Via-Via
Area Checked:
-------------
DRC Extents: Entire Workspace
DRC Report Options:
-------------------
Net List Compare: Off
Clearance Violations: On
Text Violations: On
Net List Violations: On
Unrouted Nets: On
Unconnected Pins: On
Net Length Violations: On
Silk Violations: On
Copper Pour Violations: On
Plane Violations: On
Component Violations: On
Drill Violations: On
DRC Summary:
Netlist:
Errors: 5
Warnings: 0
Ignored Errors: 0
Clearance:
Errors: 20
Warnings: 0
Ignored Errors: 0
Unrouted Nets:
Errors: 3
Warnings: 0
Ignored Errors: 0
Unconnected Pins:
Errors: 6
Warnings: 0
Ignored Errors: 0
Net Length:
Errors: 0
Warnings: 0
Ignored Errors: 0
Silk Screen:
Errors: 77
Warnings: 0
Ignored Errors: 0
Text:
Errors: 0
Warnings: 0
Ignored Errors: 0
Width:
Errors: 0
Warnings: 0
Ignored Errors: 0
Copper Pour:
Errors: 0
Warnings: 0
ACCEL Design Rule Check Report
Ignored Errors: 0
Plane:
Errors: 0
Warnings: 0
Ignored Errors: 0
Component:
Errors: 0
Warnings: 0
Ignored Errors: 0
Drilling:
Errors: 6
Warnings: 0
IgnoredErrors: 0
4. Автоматизированная технологическая подготовка производства средствами САПР конструкторско-технологического назначения
Для получения управляющей программы на ЧПУ используют ПЕОМ, програмно совместную IBM PC, операционную систему Windows 95/98/NT/2000.
4.1 Полученная управляющая программа для работы на ЧПУ:
G04*
G04 File: RL7.TOP, Tue Jan 08 23:17:28 2008*