Оценка экономической эффективности орошения однолетних трав животноводческими стоками представлена в таблице 8.
Таблица 8 – Оценка экономической эффективности орошения однолетних трав на зеленый корм животноводческими стоками
| Показатели | Варианты | ||
| 1 контроль | 2 Чистая вода | 3 Стоки, м3/га | |
| Урожайность, т/га | 7,6 | 8,9 | 15,0 |
| Прибавка урожая, т/га | Х | 1,3 | 7,4 |
| Стоимость всей продукции, руб. | 228000 | 267000 | 450000 |
| Прямые затраты на 1 га, руб. | 1900 | 2554,51 | 3218,64 |
| Окупаемость прямых затрат, руб./руб. | 1,2 | 1,1 | 1,3 |
| Чистый доход с 1 га, руб. | 380 | 115,5 | 1281,4 |
| Рентабельность прямых затрат, % | 20,0 | 4,5 | 39,8 |
Из таблицы 8 видно, что применение орошения стоками в 3 варианте наблюдается высокая урожайность однолетних трав – 15 т/га, высокая окупаемость прямых затрат -1,3 руб./га и высокий чистый доход -1218,4 руб./га по сравнению с 1 и 2 вариантами.
Во 2 варианте наблюдается средняя урожайность -7,6 т/га при высоком показателе прямых затрат -2554,51 руб./га и низкой рентабельности -4,5 %.
Таким образом, орошение стоками наиболее эффективно и обеспечивает высокий доход при возделывании однолетних трав.
5.1.1 Общие положения
Современное сельскохозяйственное производство оснащается разнообразными сложными машинами, орудиями, агрегатами, безопасная работа на которых требует соответствующих знаний. Широкое применение электроэнергии в сельском хозяйстве требует обязательного ознакомления рабочих, служащих с вопросами электробезопасности (А.А. Новиков. 1996).
В сельскохозяйственном производстве в целом уровень высок. Поэтому важное значение приобретает профилактика травматизма на предприятии, то есть улучшение всей организационной работы по охране труда и внедрение мероприятий технического характера.
Очень важно знать при этом какие причины вызывают травматизм, как с ним бороться.
Если обобщить все причины травматизма, характерные для сельскохозяйственного производства, то можно составить следующую их классификацию (В.А. Андреев, М.Н. Новиков, С.М. Лукин, 1990):
·организационные: отсутствие или некачественное проведение инструктажа и обучения; отсутствие инструкций по охране труда; недостаточный контроль охраны труда ; неудовлетворительная организация и содержание рабочих мест;
·технические: несоответствие нормам безопасности конструкций технологического оборудования и подъемно транспортных устройств, технологические оснастки; отсутствие или недостаточная надежность защитных устройств, наличие потенциально опасных зон; несоблюдение сроков технического обслуживания и ремонта тракторов, комбаинов, машин, оборудования;
· санитарно-гигиенические: неблагоприятные метеорологические условия, высокая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны; неудовлетворительные условия освещения; высокий уровень шума и вибрации;
·психофизиологические: совершение ошибочных действий рабочими вследствие тяжести, напряженности труда, повышенной утомляемости, снижения внимательности; нарушение правил безопасности выполнения работ.
Таким образом, для предотвращения травматизма и заболеваемости в сельском хозяйстве необходимы разносторонние знания по охране труда, умение устранять потенциальные опасности и вредности, учитывать влияние меняющихся внешних условий на безопасность труда.
5.1.2 Техника безопасности при утилизации навоза
Навоз биологически активен. В результате ферментативного и микробного разложения органического вещества образуются сероводород , углекислый газ, аммиак, метан и окись углерода, которые представляют опасность для людей, работающих в закрытых цехах и навозохранилищах. Чаще всего приходится иметь дело со смесью воздуха и этих газов. Попадание такой смеси в организм человека вызывает паралич обоняния, удушье, падение пульса, потерю сознания. Поэтому при всех операциях, связанных с удалением навоза, подготовкой его к использованию, хранением и внесением в качестве удобрения, необходимо неукоснительно соблюдать требования техники безопасности и производственной санитарии (П.Я. Семенова , 1982).
Каналы навозоудаления должны быть полностью закрыты решетчатыми полами или сплошным настилом. Решетчатые панели делают без острых или выступающих частей.
Электрооборудование системы навозоудаления надежно заземляют, а вращающиеся детали установок ограждают защитными кожухами.
Приемный навозосборник, машинное отделение насосной станции оборудуют системой принудительной вентиляции. Помещение резервуара насосной станции должно быть отдельно от машинного зала глухой газоводонепроницаемой перегородкой. Для предупреждения опасности взрыва при попадании в насосную станцию взрывоопасных и вредных газов применяют осветительную аппаратуру и электродвигатели во взрывобезопасном исполнении. При этом нельзя пользоваться открытым огнем и курить. Чтобы исключить случаи отравления газами, постоянно контролируют состояние воздуха в помещении, используя шахтерские лампы или газоанализаторы. У работников насосных станций должны быть противогазы (В.И. Штыков, Я.З. Шевелев, О.Ю. Кошевой, 1987). Для выполнения работ, связанных с эксплуатацией системы удаления и хранения навоза, создают бригаду, численность которой зависит от объема работ. Не разрешается приступать к работе с неполным комплектом инвентаря по технике безопасности и неисправным инструментом.
При устранении неисправностей в колодцах, навозосборниках и коллекторах, а также при техническом осмотре системы навозоудаления в бригаду включают не менее трех человек: один работает в колодце, два других - на поверхности, оказывая в случае необходимости помощь работающему в колодце.
Такая бригада должна иметь следующие предохранительные и защитные приспособления: предохранительные пояса и веревку, испытанную на разрыв при нагрузке 200 кг (длина веревки должна превышать глубину колодца на 2-3 м); изолирующий противогаз со шлангом длиной на 2 м больше глубины колодца, но не более12 м (нельзя применять фильтрующие противогазы); взрывобезопасную шахтерскую лампу или газоанализатор, аккумуляторный фонарь напряжением не более 36 В; оградительные приспособления; инструмент для открывания крышек колодцев и навозосборников; полевую аптечку.
Перед спуском рабочего в колодец или навозосборник необходимо проверить шахтерской лампой наличие в них газов и в случае необходимости удалить их с помощью вентилятора или воздуходувной машины. В отдельных случаях для удаления газов емкости заполняют водой, которую затем откачивают. Выжигать газ огнем, бросая в навозосборник горящую бумагу или предметы, нельзя, так как это может вызвать взрыв.
Если газ полностью удалить нельзя, спуск в колодец или навозосборник, а также работы в них проводят только с предохранительным поясом и веревкой и при использовании шлангового изолирующего противогаза с подачей в него чистого воздуха.
К работе по производству компостов следует допускать лиц не моложе 18 лет, прошедших медицинский осмотр, хорошо знающих устройство механизмов и принцип их работы, условия технической эксплуатации средств транспортирования, перемешивания, дозирования исходных компонентов и готовых компостов, а также правила пожарной безопасности.
Механизированные хранилища и цеха по производству компостов должны иметь наружную вентиляционную систему, выполненную в соответствии с нормами технологического проектирования этого типа предприятий.
Для соблюдения санитарно-гигиенических правил работниками цехов по производству компостов следует предусматривать специально оборудованные места отдыха и приема пищи, помещения для сушки и хранения спецодежды, умывальники и туалеты. Работники цехов по производству компостов должны обеспечиваться спецодеждой в соответствии с существующими нормами, а также спецпитанием, назначенным в соответствии с действующими правовыми нормами.
Во время работы машин по производству и применению навоза нельзя находиться вблизи рабочих органов, в кузове или на сцепке, выполнять техническое обслуживание или другие операции. Не допускается работа машин со снятыми кожухами карданного вала, зубчатых, ременных и цепных передач. Осмотр, регулировку и ремонт машин можно проводить только после полной их остановки, обесточивания электросети и установления на прочную опору рабочих органов.
При отравлении, получении травмы пострадавшего немедленно удаляют из опасной зоны, вызывают врача и оказывают первую помощь (В.А. Андреев, М.Н. Новиков, С.М. Лукин, 1990).
При переводе животноводства на промышленную основу возникла проблема утилизации навозных стоков и бесподстилочного навоза. Вблизи животноводческих комплексов и ферм промышленного типа особую угрозу окружающей среде представляют скопления навоза, а также нитратное и микробное загрязнения почв, фитоценозов, поверхностных и грунтовых вод.
Поэтому при выборе места для размещения животноводческих комплексов должны быть обоснованы возможности утилизации навоза и производственных стоков с учетом природоохранных требований. При этом учитывают орографические (геоморфологические), эдафические, метеорологические, гидрологические, гидрогеологические факторы, наличие и состояние лесной растительности, сельскохозяйственных угодий (для утилизации навоза в виде удобрений) и селитебных территорий.
В. Г. Минеев и Е. Х. Ремпе (1990) считают, что животноводческие комплексы становятся мощным фактором негативного воздействия на окружающую среду в результате накопления в них огромного количества бесподстилочного навоза и навозных стоков. Достаточно сказать, что микробное и общее загрязнения в районе расположения таких комплексов в 8-10 раз превышают естественный фон загрязнения почвенного и снежного покрова (В.А. Черников, Р.М. Алексахин, А.В. Голубев и др., 2000).