Корректируют технологические регулировки молотилки в порядке, установленном в таблице 37 (под цифровым обозначением подразумевается очередность проведения регулировок комбайна). После каждой регулировки в отдельности проверяют результаты. Каждая регулировка не должна вносить более 5 % отклонений в работе молотилки
После настройки комбайна на максимальную производительность при минимально допустимых потерях зерна продолжают уборку урожая на выбранной скорости и рукоятками настраивают сигнализатор изменения интенсивности потерь зерна таким образом, чтобы на световом табло горели лампочки, расположенные в его средней части. Затем на ходу при прежней скорости комбайна поочередным изменением зазоров в подбарабанье и частоты вращения барабана выбирают оптимальные значения этих регулировок, ориентируясь на индикатор. При каждой регулировке проезжают не менее 100 м или выгружают не менее двух копен. Аналогично уточняют регулировки очистки, пользуясь индикатором.
Качество работы комбайна оценивают стандартными методами.
Определение часовой и сменной производительности агрегата ДТ-75М и КПС 4-(2шт).
Производительностью агрегата наз. кол-во работы выполненной им за единицу времени. Она бывает часовая, сменная, дневная, сезонная и годовая.
Расчетная производительность – определяется по формулам примерно, она неточна, т.к. не учитывает точную скорость движения и ширину захвата, состояние почвы и рельефа поля и глубину обработки.
Действительная производительность – это выработка, которую агрегат дает на самом деле, она самая точная.
Производительность определяется по формуле:
0,1=переводной коэффициент;
А=производительность.
Задача
Дт –75
КПС-4(2)
В-8м
V – 10 (км/час)
Тр – 7 час.
А час-?
Асмен - ?