О.О. Шендрикова, аспирант, Воронежский государственный технический университет
На современном этапе развития машиностроения происходит частая смена объектов производства, усложняются конструктивные решения, повышаются требования к качеству, долговечности изделий, повышению эффективности их производства. На первый план в многономенклатурном производстве выходят гибкоструктурные быстропереналажи- ваемые технологии, в которых используется высокопроизводительное автоматическое оборудование, передовые технологии обработки изделий: электрофизические, электрохимические, лазерные, комбинированные и т.д. В результате происходит усложнение планирования, увязки всех факторов, влияющих на процесс повышения эффективности производства, что требует мобилизации имеющихся на предприятии ресурсов. Повышение эффективности многономенклатурного производства должно достигаться путем роста эффективности управления, использованием новых информационных технологий, совершенствованием взаимосвязей между подразделениями.
Конечной целью любого предприятия является увеличение дохода и получение возможностей для дальнейшего развития производства. Для достижения этих целей необходимо повысить эффективность производства, что целесообразно сделать путем применения сформированного механизма повышения эффективности производства в условиях применения новых информационных технологий (НИТ).
Проанализировав публикации, посвященные формированию и становлению различных механизмов в производстве [1, 2, 3, 4, 5], целесообразно рассматривать механизм повышения эффективности производства в условиях применения новых информационных технологий с точки зрения его теоретической, нормативной и организационноэкономической составляющих. Теоретический аспект механизма повышения эффективности производства в условиях применения НИТ представляет собой выработанную наукой модель функционирования предприятия, основанную на представлениях об устройстве, закономерностях и путях развития общества и экономики. Нормативный аспект механизма повышения эффективности производства на предприятии выражается комплексом фиксированных и юридически поддерживаемых экономико-правовых отношений.
В целях детализации последовательности действий при формировании механизма автором предлагается соответствующий алгоритм, представленный на рисунке.
Рис. Алгоритм формирования МПЭП на основе применения НИТ
Исходными элементами для формирования механизма повышения эффективности производства на основе применения новых информационных технологий (МПЭП) являются: конкретный объект - производство и цель - повышение эффективности производства.
Алгоритм формирования МПЭП на основе применения новых информационных технологий (рис.) представляет собой логическую связку последовательных пар соответствующих категорий: объект повышения эффективности (ОПЭ) и цель повышения эффективности (ЦПЭ). Цель повышения эффективности трансформируется в критерий повышения эффективности (КПЭ), таким образом, формируется следующая пара (ЦПЭ, КПЭ). Далее осуществляется определение факторов повышения эффективности (ФПЭ), воздействие на которые влечет за собой выполнение задания, то есть формируется еще пара (КПЭ, ФПЭ).
Если требуемая совокупность факторов не может быть сформирована, необходимо уточнить объект повышения эффективности и (или) цель, это означает, что формируется новая пара ОПЭ, ЦПЭ, а затем вновь пары ЦПЭ, КПЭ и КПЭ, ФПЭ. В зависимости от природы ФПЭ выбираются методы воздействия (МПЭ). В конечном итоге определяется совокупность ресурсов, потребляемых в процессе достижения цели и воздействия на объект (РПЭ). На этом этапе последовательно формируются пары МПЭ, РПЭ и ФПЭ,РПЭ. Результатом данных воздействий будет приведение объекта повышения эффективности в соответствие с поставленными целями. В случае невозможности мобилизации нужного объема ресурсов требуется или пересмотр МПЭ, или возвращение к паре ОПЭ, ЦПЭ. Цель МПЭП - оздоровление предприятий, повышение эффективности их производственной деятельности.
Объектом повышения эффективности (ОПЭ) является производственная деятельность предприятия. ЦПЭ - получение прибыли, минимизация затрат на производство, поиск возможностей для развития производства. КПЭ - уровень рентабельности производства, величина чистой прибыли. В связи с тем, что производственная деятельность рассматривается на микроуровне, влияние факторов внешней среды предприятия не рассматривается. Таким образом, повышать эффективность производства можно за счет воздействия на организацию управления; маркетинг; организационные, операционные, технико-технологические характеристики производства; научные исследования и разработки; финансы предприятия; кадры предприятия, их потенциал, квалификацию, интересы и т.д.; организационную культуру предприятия [6].
Перечисленные направления повышения эффективности можно реализовать посредством достаточного многообразия путей. Конкретизация и выбор наиболее рациональных и целесообразных из них осуществляется исходя из специфики производства каждого предприятия. Такими путями могут быть:
уменьшение потерь рабочего времени (за счет устранения недостатков в нормативном планировании, организации и обслуживании рабочих мест, повышения трудовой дисциплины, уменьшения перерывов в ходе производственных процессов);
снижение и устранение потерь, связанных с неполным использованием производственных мощностей;
уменьшение показателей запасов, незавершенного производства, готовой продукции, относительно нормативных показателей; как следствие, снижение затрат на хранение готовой продукции и незавершенного производства, уменьшение времени производства, увеличение уровня использования оборотных средств;
ускорение производственных процессов, а именно сокращение длительности производственного цикла. Сокращение длительности производственного цикла целесообразно за счет ряда факторов:
применения организационных методов и средств (уменьшение времени перерывов в ходе производственных процессов, оптимизация маршрутов движения предметов труда, снижение времени контрольных операций и наладки оборудования,..);
изменения затрат на производство, а именно поиск и реализация путей экономии материальных и энергетических ресурсов, использование прогрессивных систем эксплуатации оборудования, логистических принципов управления материальными потоками;
снижения трудоемкости продукции за счет внедрения автоматизированных систем управления технологическими процессами;
применения программно-целевых методов управления [7].
МПЭ подразделяются на экономические, организационные и комплекс- ные[8]. К экономическим методам относятся: повышение мотивации персонала, повышение квалификации персонала, материальное стимулирование персонала, оптимизация и рационализация организационной деятельности, техникотехнологические показатели, аутсорсинг производственных процессов и т.д. Организационные методы включают в себя повышение эффективности работы руководящего звена, постановку целей предприятия с учетом оценки его потенциальных возможностей, разработку эффективной модели управления предприятием, формирование корректного отношения руководителей к персоналу и т. д. Комплексные методы повышения эффективности представляют собой совокупность групп организационных и экономических методов. Предлагаемый автором механизм повышения эффективности производства сочетает в себе и организационные, и экономические, и комплексные метода повышения эффективности.
Среди РПЭ выделяют трудовые, информационные, энергетические, материальные, земельные ресурсы и капитал. В связи с этим появляется проблема определения количества потребляемых ресурсов и разработки процедуры их оценки и оптимизации.
Действие механизма повышения эффективности производства на основе применения новых информационных технологий заключается в том, что он посредством организационных и экономических мер принуждает всех участников производства к определенной последовательности действий и модели поведения, направленных на повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Воздействуя на экономические интересы, МПЭП обеспечивает применение новых информационных технологий в процессах управления, организации, обеспечения и непосредственно работы производства на предприятии.
Учитывая, что формируется МПЭП на основе применения новых информационных технологий, подразумевается, что любое воздействие на сферы его распространения производится преимущественно за счет внедрения новейших информационнотехнологических разработок.
Однако внедрение в производство современных средств автоматизации и передовых производственных технологий может не только не привести к росту эффективности, но и обернуться потерями и убытками при несоответствующей организации и планировании производства, например, если организация и управление производством не обеспечат проектную загрузку мощностей, необходимую их пропорциональность, четкое планирование и снабжение рабочих мест всеми необходимыми ресурсами. Таким образом, мероприятия в сфере организации производства и системе управления являются крайне важным звеном в создании необходимых организационных и социально-экономических условий, определяющих достижение роста эффективности многономенклатурного производства [9].
Реализацию механизма повышения эффективности производства в условиях применения новых информационных технологий целесообразно начинать с оптимизации системы управления многономенклатурным производством.