9.МЖФ Машины для мойки и сухой очистки картофеля.
Тип: МП – барабанная мойка.
выгрузной ковш.ванна с водой
Кулачковая мойка
Шнековая: ИКМ-5 Центробежная: МРК-5
ИКМ-Ф-10 – БЕЗВАЛЬНЫЙ ШНЕК.
Корнемойка с использованием ультразвука:
100% удаление грязи, но сложное оборудование.
Сухая очистка:
1.Шнек с мелкой нарезкой
2.Виброрешето.
циклон
тёплый воздух с избыточным давлением
10.МЖФ Особенности технологического расчёта доильного агрегата Ёлочки.
nопт=(tмаш+Stрр)/ Stрр
q=60/tзс.
n-кол-во аппаратов в групповом стойле; tзс-время занятости стойла.
tзс=tмаш +Stрр+tвпуск группы +tвыпуск.
11.МЖФ Назначение и работа объёмных дозаторов.
Дозирование – процесс отмеривания заданного количества материала с определённой точностью. Основания для выбора точности: зоотехнические требования, технологические требования, экономические соображения.
Различают массовое (погрешность до 2%) и объёмное (до 3%) дозирование. Дозирование устройства обеспечивается самотёком или побудителями.
Типы дозаторов: барабанные, тарельчатые, транспортёрные, ковшовые.
Барабанные:
Ячеистый Гладкий Рифлёный Лопастной
2 и 3 с побудителями, 1 и 4 –сами способны к подаче.
12.МЖФ Определение пропускной способности доильного агрегата типа АДМ-8
Количество аппаратов для всего стада:
nф=mKtд/Тд; m-колич-во коров; К-коэф. дойности стада, t-время доения стада; Т-время доения одной коровы.
Кол-во аппаратов для одного мастера: n=tмаш+ Stручн.работ /Stручн.работ; Stручн.работ=tпод.кор.+ tвкл.аппарата +tпостан.стак. +tперех +tпер.ДА +tзак.операц
Кол-во коров выдаиваемых 1 аппаратом.
q=60/tзан.аппар. tзан.аппар.=tмаш+ Stручн.работ
Пропускная способность: Q=q*n*N; N=Qнеобх /QфактQнеобх =m*K/Tд; Q=60/ n*N* tмашStручн.работ
13.МЖФ Смесители кормов.
Классификация: по характеру раб. процесса ( непрерывного и периодического ); по виду смешиваемых компонентов ( а\ для сухих комп., б\ влажных и рассыпчатых, в\ жидких комп. ); по организации раб. процесса ( смесители с вращающейся камерой и с неподвижной камерой ).
Барабанные смесителиМешалочные смесители: шнековые, лопастные – для сыпучих и вязких кормов; турбинные, пропеллерные – для жидких.
В зависимости от скорости вращения вала: быстроходные (К<30) и тихоходные (К>30). К – показатель кинематического режима.
Мешалочные смесители: одно- и двухвальные.
СМ-1 – 2-х вальный. Q до 20 т/ч
Смеситель-запарник С-12А Смеситель-измельчитель
периодич. действия. ИСК-5
шнек
Одновальные: ВКС-3М – лопастной для обработки пищевых отходов; 3С-6 - смеситель+термическая обработка; РСП-10 – смеситель-раздатчик ( с трактором); АСП-10 - смеситель-раздатчик (с автомобилем)
14.МЖФ Определение производительности вакуумного насоса.
Бывают поршневые, пластинчато-статорные, пластинчато-роторные, водокольцевые.
Необходимая производительность насоса: 1)при работе одного ДА: Q=Кр*V*n*(1-Кп)*Кm; Кр – коэф. компенсирующий работу регулятора, V – объём камер, из которых необходимо откачать воздух, n- частота пульсаций; Кп- коэф. учитывающий неплотности в аппаратуре; Кm – манометрический коэф. 2)для обеспечения работы доильных аппаратов.: Q=Q1 +Q2 +Q3 +…+Qn +Qh; Q1 – для работы доильных аппаратов, Q2 – работа манипулятора, Q3 –работа кормораздатчика,Qn –открывание и закрывание дверей; Qh-работа групповых счётчиков
Производительность ротационного насоса:
Q=D*L*e*Z*w*sinb*Кз*Км/2p; D – диаметр статора. L – длинна статора, e – величина эксцентриситета, Z – кол-во лопаток, w - угловая скорость, b - угол обхвата. Кз – коэф. заполнения замкнутого объёма, Км – манометрический коэф.
Водокольцевые насосы.
Нет трущихся поверхностей, не нужна смазка, высокая производительность.
Q=V*Z*n*Кз*Км; Q-подача; V-объём замкнутой ячейки; Z-кол-во ячеек; n-частота вращения ротора; Кз-коэффициент заполнения ячейки (0,6-0,8); Км- манометрический коэф (h/101,3).
V=S*L; S=p*(y2-r2)-Z*(y-r); r-радиус ротора; y- максимальное расстояние от центра вращения ротора до водяного кольца.
15.МЖФ Машины для уплотнения кормов. Грануляторы.
По конструкции раб. органов делятся:
1)поршневые, 2)рулонные, 3)шнековые, 4)вальцовые, 5)транспортёрные, 6) кольцевые
Вальцовые: Шнековые
Поршневые: открытые закрытые
Матрица
Траверса
Роллер
Фильеры
Нож
16.МЖФ Технологический расчёт линейной доильной установки
1.Определение общего числа доильных аппаратов.
nфакт=mдк*t/T; mдк-кол-во дойных коров. t-время обслуживания одной коровы; Т-время доения всего стада (90-135 мин.)
mдк=m*к; m-кол-во коров в стаде; к-коэф. дойности стада.
2.Обоснование выбора типа доильной машины.
Привязное содержание - линейная, в вёдра или молокопровод. Беспривязное – ёлочка, тандем.
3.Определение показателей загрузки ДУ.
nопт для 1 оператора=1…5
tцикла=nопт*Stручн.работ; tцикла =tмаш+ Stручн.работ +tмашин-ручных
nопт=( tмаш+ Stручн.работ +tмашин-ручных)/ Stручн.работ.
Q-пропускная способность ДУ.
Q=q* nопт*N; q-кол-во коров выдаиваемаих за 1 час 1 оператором; N-кол-во операторов.
q=60/tзанятости аппарата; tза= tмаш+ Stручн.работ;
N=Qнеобх /Qфакт; Qфакт = nопт*N*60/ (tмаш+ Stручн.работ);
Qнеобх =m*кд/Т
17.МЖФ Технологические линии раздачи кормов стационарными раздатчиками.
3 варианта: 1)РК-50, ТРП-100А – с верхним расположением; 2)РВК-Ф-74, КРС-15 транспортёр в кормушке, у КЛК-75, КЛО-75 рабочий орган – стальная лента. 3)ТРП-Ф-15 – воздуховод.
РВК-Ф-74.
ЛЕНТАЦЕПЬ
Скорость при ручной загрузке 0,13 м/с, при машинной – 0,5 м/с. Q до 25 т/ч. Ширина 1 м.
РК-50 –транспортёр над кормушкой.
Ленточный транспортёрскребковый трансп.
кормушка
18.МЖФ Расчёт регенератора.
t2
tp
tн
tx
x=(tp-tx)/(t2-tx); x-коэф. регенерации. tp= t2-t;
x=(1-t)/(t2-tx) ; t=(1-x)*(t2-tx);
Q=M*Cm*(t2-tx)=S*k*Dtср=S*k*t; x=S*k/(S*k+M*Cm)
k-коэф. теплопередачи. S-площадь пластин.
]
19.МЖФ Раздача кормов мобильными кормораздатчиками.
Недостатки: непроизводительно используется площадь коровника, в условиях холодных климатических зон понижается тепловой режим, выхлопные газы.
КТУ-10А – любой корм, кроме концентратов и сена. Подаёт в кормушку не выше 0,75 м. Недостаток: ширина колеи не менее 2,4 м, высота – 2,1 м. На основе КТУ созданы КТ-9, КТ-11, КТ-15 с более лёгкой регулировкой нормы выдачи и различным объёмом кузова.
РММ-5,0, РММ-Ф-6,0 – ширина прохода 1,6-1,8 м.
Скорость раздачи: 1,7-2,1 км/ч. Преимущества мобильных: легко заменить, отремонтировать при выходе из строя.
20.МЖФ Расчёт площади поверхности пастеризатора, определение количества пара.
Пастеризация-тепловая обработка молока с целью уничтожения бактерий при условии сохранения свойств и качеств молока.
t парtгор
молоко
tхолS
Q=M*Сm*(tгор-tхол); G=Q/(iп-iк)*h